표면 처리 공정 - 인기 있는 블랙 솔라 미드/엔드 클램프

양극 산화: 알루미늄과 알루미늄 합금의 표면에 알₂O₃ 산화피막층을 형성하기 위해 전기화학의 원리를 이용하여 주로 알루미늄을 양극산화하는 것이다. 이 산화 피막 층은 보호, 장식, 절연 및 내마모성과 같은 특별한 특성을 가지고 있습니다.

프로세스 흐름

탈지 → 부식 세척 → 양극 산화 → 중화 → 착색 → 홀 밀봉 → 건조

1. 경도 및 내마모성을 향상시키고,

2. 은색을 제외한 다른 색을 구현합니다. 

3. 니켈 프리 밀봉을 달성하기 위해 유럽, 미국 및 기타 국가의 니켈 프리 요구 사항을 충족합니다.

이 . ED-전기영동 증착

전기영동 증착은 음극과 양극에 전기영동 코팅을 하는 것으로 전압의 작용에 의해 하전된 도료 이온이 음극으로 이동하여 음극 표면에서 생성된 알칼리성 물질과 상호작용하여 불용성 물질을 형성하여 표면에 증착됩니다. 공작물의.

이전의 프로세스 흐름과 비교"구멍 밀봉"양극 산화에서는 거의 동일합니다. 즉, 전기영동 증착 공정은 아노다이징 공정에서 홀 실링 전에 전 단계를 수행한 후 수행하는 것임을 알 수 있다."전기영동 코팅"단계.

차이점:

겉보기에는 큰 차이가 없지만 질감은 다릅니다. 아노다이징은 먼저 산화 후 착색이며 전기 영동은 직접 착색입니다. 둘은 원래 다른 프로세스입니다. 아노다이징은 일반적으로 알루미늄에 주로 사용되는 착색으로 기능적인 표면 처리입니다. 반면 전기영동은 장식적인 특성을 중시하지만 결국 도료라서 금속성 느낌이 좋지 않을 수 있다. 전기 영동은 금속 표면에 수지 페인트 층을 적용하는 것과 같습니다. 그리고 양극 산화는 표면 금속 알루미늄을 산소와 반응시켜 보호막을 형성하는 전기 화학적 방법을 사용하는 것으로 표면이 금속 질감을 가지며 등급이 더 높습니다. 산화가 먼저 이루어지면 전기영동 효과가 더 좋습니다.

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